Von der Wendeschneidplatte bis zur Rasierklinge
Hochleistungswerkzeuge sind im Dauereinsatz extremen Belastungen ausgesetzt. Die Qualität der Schneidkanten beeinflussen maßgeblich die Oberflächengüte des Werkstücks. Typische Verschleißmerkmale, wie das Kolkvolumen, erfasst die mechanische Profilmessung nicht ausreichend.
Zur Beurteilung der Verschleißfestigkeit wird daher in der produktionsnahen Überwachung µsurf- Technik eingesetzt – das optimiert Standzeiten und spart Geld.
WendeschneidplattenLokaler Verschleiß (z.B. Kolkbildung) führt zu einer instabilen Schneidkante und macht Werkzeuge unbrauchbar. Mit dem µsurf lassen sich steile Kanten und raue Oberflächen schnell und präzise bestimmen. Anhand der Messdaten können Sie das Kolkvolumen und die absolute Tiefe des Kolks ermitteln. Produkte: µsurf explorer, µsurf custom
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WerkzeugschneidenGeometrie und Oberflächenbeschaffenheit von Werkzeugen haben einen wesentlichen Einfluss auf die Güte des Spanprozesses. Mit dem Mikroskop µsurf können die absoluten Schneidenwinkel und die Schneidkantenverrundung schnell und zuverlässig erfasst werden. Produkte: µsurf explorer, µsurf custom, µscan custom, µsoft analysis |
RasierklingenUm bestmögliche Schneideigenschaften zu erzielen, besitzen Klingen eine optimierte Geometrie. Zur Regelung der Produktionsmaschinen müssen daher fortlaufend Schliffwinkel und Materialdicke an der Schneidkante gemessen werden. Das Stereo-Konfokalmikroskop µsurf blade erfasst beide Seiten einer Klinge in nur einer Messung und wertet die Ergebnisse bei Bedarf automatisch aus.
Produkte: µsurf blade, µsurf explorer, µsurf custom, µsoft analysis |
ErodierwerkzeugBei der Herstellung von Erodierwerkzeugen werden hohe Anforderungen an Oberfläche und Geometrie gestellt. Mit den Messwerten ist ein Soll-Ist Vergleich möglich. Die hohe Präzision der Messung ermöglicht die Ermittlung der Oberflächenrauheit nach DIN EN ISO.
Produkte: µsurf explorer, µsurf custom, µscan custom |
BearbeitungsspurenDie mit dem Werkzeug erzielte Oberflächenqualität des Werkstücks lässt sich mit der µsurf-Technologie kontrollieren. Die 3D-Topografie gibt Aufschluss über die erzielte Oberflächengüte bzw. Standzeit des Werkzeugs und erlaubt eine richtungsunabhängige Analyse. Mit dem µsurf können selbst feinste Strukturen erfasst und analysiert werden. Die Software µsoft analysis realisiert neben der Strukturanalyse einfach und schnell die Berechnung von Volumen und erlaubt umfangreiche geometrische Messungen (Tiefe, Winkel, etc.).
Produkte: µsurf explorer, µsurf custom, µsoft analysis |
