Vom Werkzeugbau bis zur Motorenentwicklung
Zur Untersuchung von Verschleiß oder Werkstoffeigenschaften wird die berührungslose Messtechnik von NanoFocus eingesetzt. Kern der Untersuchungen sind die Topografie-Messung der Oberfläche und die quantitative Analyse von Rauheit, Geometrie und Verschleißvolumen. Die Ergebnisse führen zu innovativen Werkzeuge und Oberflächen. Die Sensoren der µsurf- und µscan-Produktreihen sind dank Standardschnittstellen zur Integration in Fertigungsmaschinen vorbereitet. Zur Evaluierung wird die berührungslose und nanometergenaue 3D-Messtechnik der NanoFocus AG von führenden Industrieunternehmen und Instituten eingesetzt.
WendeschneidplattenLokaler Verschleiß (z.B. Kolkbildung) führt zu einer instabilen Schneidkante und macht Werkzeuge unbrauchbar. Mit dem µsurf lassen sich steile Kanten und raue Oberflächen schnell und präzise bestimmen. Anhand der Messdaten können Sie das Kolkvolumen und die absolute Tiefe des Kolks ermitteln. Produkte: µsurf explorer, µsurf custom
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ZylinderlaufflächenDie Oberflächentopografie von Zylinderlauf- flächen wird mit dem µsurf cylinder bis in den Nanometerbereich erfasst. Mit Hilfe der Messdaten können Honstrukturen, Freilegtiefen, Rauheitskennwerte und die Flächenrauheit analysiert werden. Damit sind qualitative und quantitative Aussagen zu Verschleiß und Defekten an der Zylinderwand möglich. Produkte: µsurf cylinder, µsoft analysis |
NockenwelleNockenwellen besitzen typische Schleifstrukturen. Zur Qualitätssicherung wird die Rauheit anhand eines Profilschnitts gemäß DIN EN ISO ermittelt. Mit einer 3D-Messung können zudem Verschleißspuren und die Richtungsabhängigkeit der Rauheit analysiert werden. Produkte: µsurf explorer, µsurf custom, µsoft analysis |
